我國具有極其豐富的中藥資源，干燥是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，中藥材在經(jīng)過干燥加工處理后，才能有效保證藥效，便于運輸儲藏。
    冷凍干燥機因為在低溫真空條件下進行，可以有效避免物料所含熱敏性成分遭到破壞。
    我國于20世紀(jì)50年代前后引入，起初應(yīng)用于生物制品及藥品生產(chǎn)中，60年代末期開始應(yīng)用于食品工業(yè)，應(yīng)用主要分為以下3個方面：水果蔬菜加工、肉類加工、菌類加工如杏鮑菇、苦瓜、番茄、蝦、乳酸菌制作酸奶、制作泡菜等。
    在冷凍干燥機作業(yè)過程中，潤滑油被混入內(nèi)部，氟利昂泄漏，就會帶走潤滑油，需要認(rèn)真觀察冷凍干燥機內(nèi)部。若有片狀油污帶，很可能為泄漏點。
    檢查內(nèi)部毛細管銅管，＜6mm的細銅管和工藝管是否破裂，在一定壓力下充入惰性氣體，確認(rèn)泄漏點。條件允許，可以用氮氣保證壓力。
    氣態(tài)氟利昂可以不充氮氣，禁止使用氧氣保壓、查漏，制冷劑壓力表為0。氟泄漏時，找到泄漏點，保壓時逐漸加氣，一邊加壓一邊觀察冷凍干燥機的制冷劑表壓力（＞15m3有高壓/低壓兩個制冷劑表），加壓到0.2Mpa2.0kgf時，暫時停止，聽冷凍干燥機內(nèi)部是否存有漏氣情況。
    若有，要求根據(jù)聲音找到漏點。若沒有，繼續(xù)加壓至0.4-0.5MPa。用海綿蘸肥皂水，檢查可疑地方，檢查內(nèi)部所有連接螺母（銅螺母）。
    冷凍干燥技術(shù)已有300多年的發(fā)展歷史，在生物制品、藥品、食品等領(lǐng)域中，也得到了廣泛應(yīng)用。
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